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      塑料注塑加工背壓高會出現哪些問題

      發布時間:2022-10-28 閱讀量:422

      事實上,從塑料注射成型技術的境界到透視這個階段,已經到了非常強大的階段。就像一位非常厲害的師傅教徒弟非常厲害的武功一樣,雖然已經學得很厲害,但缺乏實戰經驗的意識,需要自己去實戰檢查自己學到的武功。

      塑料注射加工

      塑料注射加工技術的注射工藝參數主要是什么?材料的流動。熔體流動/收縮/硬化的過程變化。這個階段的高手必須有透視,才能看透融化的物質在機器/模具中這個過程的變化。怎么收縮?收縮后哪里會產生應力?如何傳遞熱量?為什么有內壓?會發生什么變化?這種能力是這個境界高于以前境界的地方。如果第三個區域從外部到內部,在多個指標上以較少的指標出現,則該區域從內到外,其中缺陷對應于魚骨圖沒有意義,參數變得非常簡單。(威廉莎士比亞、哈姆雷特、)這個境界需要更多的理解力和實踐基礎。加工塑料模具時,過高的背壓可能會導致以下問題:

      炮筒前部熔化壓力過大,材料溫度高,粘度下降,熔融材料在螺絲槽回流,槍管和螺絲間隙漏水流量增加,塑化效率(單位時間內可塑化的材料量)降低。

      對于熱穩定性較低的塑料(如:PVC、POM等)或著色劑,熔體溫度升高,槍管加熱時間增加,導致熱分解或著色劑變色程度增加,產品表面的顏色/光澤度下降。

      背壓太高,螺絲后退,事前塑料再充電時間長,周期時間增加,生產力下降。

      塑料模具加工

      背壓高,熔融材料壓力高,注射后噴嘴容易發生熔融流口水,下次注射粘合劑時,噴嘴流道的冷料會在水口或產品上出現冷料斑點。

      啤酒塑料過程中,背壓太大,噴嘴漏水,浪費原料,進口附近的發熱圈燃燒的情況很多。

      加工塑料模具時,過高的背壓會增加預塑機構和螺絲筒機械磨損。


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